Проекты

Макеты горного оборудования для лаборатории УГГУ

Эксклюзивные продукты

Заказчик

Заказчик

Заказчик

 

Макеты предназначены для оснащения учебной лаборатории кафедры горных машин и комплексов УГГУ с целью организации помощи студентам в освоении профессиональных компетенций по специальности «Горное дело» специализации «Горные машины и оборудование».

фото проекта

Шаги проекта

фото проекта
01. Технологии

Изготовление

Основная часть элементов оборудования была изготовлена путем печати на 3D-принтерах. С учетом размеров макета и размеров рабочей области принтеров мы делили детали на части для удобства печати и дальнейшей склейки частей в цельную деталь. 

Для соединения деталей из ABS-пластика применялся cупер-клей и ацетон. Каждую деталь подвергали обработке наждачной бумагой, затем грунтовали и доводили до идеально гладкой поверхности. После проверки поверхности детали на идеальную гладкость и отсутствие неровностей деталь отправлялась на покраску. Для покраски были использованы акриловый грунт и акриловая аэрозольная краска различных цветов.

фото проекта
02. Технологии

Подборка изделий

Некоторые пружины навивали из медной и алюминиевой проволоки, с последующей грунтовкой и покраской.

Крепеж (болты, гайки, шайбы и прочее) с учетом масштаба совпадал с имеющимися стандартными изделиями, поэтому применяли покупной. Но отдельные элементы крепежа также печатали ввиду рациональности с точки зрения времени и затрат.

фото проекта
03. Технологии

Подмакетник

Подмакетник, постамент под основную часть макета, в то же время имитирующий часть фундамента под оборудованием, изготавливали из нарезанного листового пластика, который легко склеивается трихлорметаном по торцам. 

Для выдерживания точных углов в 90 градусов у стенок подмакетника применялись специальные стальные призмы с высокой точностью.

фото проекта
04. Технологии

Изготовление проводов

Трубопроводы и тонкие провода изготавливали из электрических проводов с твердой жилой различного диаметра, особо толстые печатали, затем придавали им нужные геометрические формы, грунтовали, красили и состыковывали с нужными деталями.

фото проекта
05. Особенности конструкции

Щековая дробилка

Основной корпус изготовлен из листового ПВХ. Геометрия получена на фрезерном станке. Затем листы склеены в необходимой последовательности.

Имитация плиток на внешней поверхности корпуса получена обыкновенным продавливанием острым предметом по поверхности мягкого ПВХ-пластика. Фундамент, он же подмакетник, выполнен по аналогии с фундаментом макета КМД. 

Ремни привода колеса дробилки изготовлены из мягкого шнура, склеенного в цельные кольца, загрунтованы и покрашены.

фото проекта
06. Особенности конструкции

Мельница

3D-модель макета мельницы воссоздана полностью по предоставленным чертежам под 3D-печать. 
Стенки барабана напечатаны с углублениями. Обработаны под покраску и покрашены. 

Фундамент под мельницу изначально казался геометрически сложнее, с большим количеством перегородок внутри, в отличие от двух предыдущих фундаментов, но был успешно изготовлен по той же зарекомендовавшей себя технологии из нарезанных листовых деталей с последующей склейкой.

фото проекта
07. Особенности конструкции

Карьер с двумя экскаваторами.

3D-модели экскаваторов разрабатывались по чертежам и фото.

Корпуса экскаваторов напечатали из нескольких огромных прямоугольников. Дальше пошел черед за деталями на корпусе, ковшами, стрелами. Длинные трубки стрелы экскаватора сделали из тонких алюминиевых трубок.

фото проекта
08. Особенности конструкции

Рельеф карьера

Рельеф самого карьера также был напечатан из более 30 кусков напечатанных кубиков. Для имитации угольного карьера использован настоящий каменный уголь с дроблением под различную фракцию. Также на макете есть настоящий песок, а вот трава и деревья – песок и муляжи, покрашенные зеленой краской.

Макет карьера установлен на постаменте с защитным куполом из прозрачного оргстекла.

фото проекта
09. Результат

Итог

Спустя полгода мы завершили изготовление всех макетов и благополучно доставили их заказчику.

Сложности в процессе работы над макетами:

— Детализация до мельчайших подробностей

— Создание 3D-модели с мельчайшими подробностями по чертежам общего вида и фото для согласования;

— Изготовление мелких деталей, их обработка и соединение с остальными деталями макета.

— Первый опыт создания подобных макетов со всеми вытекающими:

— Сжатые сроки;

— Отсутствие подготовленной команды (изготовление, обработка, покраска большого объема разновидностей деталей);

— Наличие других задач, помимо изготовления макетов.

Технология

Токарные операции

Фрезерные операции

Лазерная резка

3D печать по технологиям SLS и SLA

Финишная обработка поверхности

Покраска и маркировка

Финальная сборка

Материалы

Галерея

Команда

фото команды

Виталий Васильев

Инженер-конструктор

фото команды

Дмитрий Кружков

Инженер-конструктор

фото команды

Александр Авдеев

Инженер-конструктор

фото команды

Дмитрий Ляхов

Инженер-конструктор

Виталий Васильев

Инженер-конструктор

Дмитрий Кружков

Инженер-конструктор

Александр Авдеев

Инженер-конструктор

Дмитрий Ляхов

Инженер-конструктор

В одном клике до успешного продукта